玻璃反應(yīng)釜安全操作規(guī)范，玻璃反應(yīng)釜是在化工、專業(yè)院校、制藥業(yè)和工廠中試必不可少的實(shí)驗(yàn)儀器，可分為單層、雙層和三層，是由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。

玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)范

1、在玻璃反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無(wú)腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須依據(jù)實(shí)際情況定制！除釜體和夾套為透明玻璃外，其它均為不銹鋼或其它金屬材料。

2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過(guò)釜體2/3液面！

3、工作時(shí)或結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁帶壓拆卸！嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作！

4、夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位！

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套！

6、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反；不可在送電中實(shí)施配線工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身，請(qǐng)須接接地線！控制儀本身并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境！

7、當(dāng)終反應(yīng)溫度確定后，在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過(guò)沖！

若您在使用中發(fā)現(xiàn)以下其中任何一項(xiàng)缺陷，請(qǐng)及時(shí)更換您的玻璃反應(yīng)釜

1、反應(yīng)釜釜體壁厚均勻腐蝕超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的值；

2、反應(yīng)釜釜體壁厚局部腐蝕超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的值且腐蝕面積大約總面積20％；

3、水壓試驗(yàn)時(shí)反應(yīng)釜有明顯的變形或殘余變形超過(guò)規(guī)定值；

4、因堿脆或晶間腐蝕嚴(yán)重反應(yīng)釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時(shí)；

5、瓷面損壞面積超過(guò)15％時(shí)或者損壞部位無(wú)法修復(fù)時(shí)；

6、超標(biāo)缺陷如嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)缺陷危及安全運(yùn)行、焊縫不合格、嚴(yán)重未焊透、裂紋等無(wú)法修復(fù)時(shí)需要進(jìn)行更換。

玻璃反應(yīng)釜真空抽不上解決方案

首先，密封圈一切正常然而還是漏氣，這是您可以關(guān)閉開關(guān)把密封圈取下來(lái)，然后涂抹真空脂后再運(yùn)行。如果這樣做之后真空度還是不夠穩(wěn)定，請(qǐng)您做以下檢查：檢查真空泵是否完好、檢查真空管是否有破損、檢查各個(gè)部件的螺絲是否松動(dòng)。

玻璃反應(yīng)釜的適用范圍廣泛，用戶在使用和操作時(shí)，如遇故障問(wèn)題可以及時(shí)停機(jī)和我們公司的專業(yè)及時(shí)人員聯(lián)系，我們?yōu)槟灰唤鉀Q問(wèn)題。如需詢價(jià)請(qǐng)聯(lián)系我：18703888162。